가공 용액에 A4VSO 축 펌프 변압 펌프의 효율적인 적용

이 기사는 단조 산업에서 축 피스톤 가변 펌프 A4VSO의 주요 응용 프로그램과 기술적 장점에 대해 종합적으로 논의합니다. 유압 축 피스톤 펌프 분야의 벤치 마크 제품으로서 A4VSO 시리즈는 우수한 고압 성능, 유연한 가변 제어 및 장기 수명 설계를 갖춘 현대 단조 장비의 유압 시스템의 핵심 전력 요소가되었습니다. 이 기사는 단조 프로세스에서 A4VSO 펌프의 작업 원리, 기술적 특성, 선택점 및 특정 적용 사례를 자세히 분석하고 미래의 기술 개발 동향에 대한 설치 및 유지 보수 및 예측에 대한 전문적인 조언을 제공하여 장비 제조업체 및 최종 사용자를위한 포괄적 인 기술 참조를 제공합니다.

1. 유압 전력을위한 단조 산업의 특별한 요구 사항

금속 형성의 중요한 수단으로, 단조 기술은 자동차 제조, 항공 우주, 군사 장비 등의 분야에서 대체 할 수없는 위치를 차지하고 있습니다. 산업 4.0 및 지능형 제조의 개발을 통해 현대적인 단조 장비는 유압 시스템에 대한 높은 요구 사항을 제시했습니다. 이러한 엄격한 기술 요구 사항으로 인해 전통적인 정량적 펌프 시스템이이를 충족시키기가 어렵고 가변 변위 피스톤 펌프 기술은 고유 한 장점으로 최상의 솔루션이되었습니다.

스와쉬 플레이트 축 피스톤 가변 변위 펌프의 고급 설계로 단조 산업에서 유압 시스템에 선호되는 전원이되었습니다. 이 일련의 펌프는 동일한 사양의 수입 제품을 완전히 대체 할 수있을뿐만 아니라 교환 성, 신뢰성 및 성능 매개 변수에서 뛰어난 성능을 발휘할 수 있습니다. 정격 작업 압력은 최대 350bar (35mpa)이며, 피크 압력은 400bar (40mpa)에 도달 할 수 있으며, 이는 프레스를 단조 및 스탬핑 기계와 같은 고압 및 고유 플로우 애플리케이션 시나리오에 특히 적합합니다.

이 기사는 A4VSO 축 피스톤 가변 변위 펌프의 기술적 특성을 체계적으로 소개하고, 단조 장비의 특정 응용 프로그램 솔루션을 심층적으로 분석하며, 독자 가이 효율적인 유압 전력 솔루션을 완전히 이해할 수 있도록 전문 선택 및 유지 보수 제안을 제공합니다.

2.A4VSO 축 피스톤 가변 펌프의 기술적 특성

2.1 기본 구조 및 작업 원칙

A4VSO 시리즈는 오픈 회로 고효율 유압 구동을 위해 설계된 스와쉬 플레이트 유형 축 피스톤 가변 변위 펌프입니다. 그것의 핵심 작업 원리는 여러 개의 플 런저 및 실린더를 축 방향으로 회전시키기 위해 구동하는 스와쉬 플레이트를 기반으로하며, 실린더 본체에 비해 플 런저의 왕복 운동은 오일의 흡입 및 배출을 인식한다.

swashplate이 플런저 어셈블리와 함께 회전함에 따라 :

1.오일 흡입 공정 : 플런저와 실린더로 형성된 공간이 증가하여 오일을 빨아 내기 위해 음압을 형성합니다.

2.오일 배출 공정 : 플런저와 실린더 본체로 형성된 공간이 줄어들고 오일은 출력을 위해 고압 오일에 압박됩니다.

3.가변 제어 : 정확한 흐름 제어를 달성하기 위해 스와쉬 플레이트의 경사를 변경하여 펌프 변위를 조정할 수 있습니다.

이 고유 한 작업 원리는 A4VSO 펌프가 소형 구조, 작은 방사형 크기, 작은 관성 및 높은 체적 효율과 같은 상당한 이점을 제공하며 특히 고압 시스템의 적용 요구 사항에 적합합니다.

2.2 주요 기술 매개 변수 및 성능 장점

A4VSO 시리즈 유압 축 피스톤 펌프는 40 내지 1000 mL/Rev의 다양한 변위 사양을 제공하며, 그 중 180, 250 및 355와 같은 중간 크기 변위는 특히 장비 응용을 단조하는 데 적합합니다. 주요 성능 기능은 다음과 같습니다.

·고압 성능 : 정격 작업 압력 350bar, 최대 420bar의 피크 압력, 프레스를 단조하는 극한의 작업 조건을 충족

·효율적인 가변 제어 : DR/DRG 상수 전압 제어, LR 고압 상수 전력 제어, EO2 전기 비례 제어 및 기타 가변 형태 제공

·Long Life Design : 고정밀 항공 급 풀 롤러 베어링 및 특별히 최적화 된 슬라이딩 신발 세척판 마찰 쌍이 서비스 수명을 크게 확장합니다.

·저음 작동 : 최적화 된 밸브 플레이트 설계 및 정밀 제조 공정은 운영 노이즈가 업계 표준보다 낮도록합니다.

·고전력 밀도 : 우수한 전력/무게 비율, 장비 공간 점유 감소

·중간 적응성 : 미네랄 오일 또는 HFC 물 글리콜 화재 유압유는 다양한 작업 조건의 요구를 충족시키는 데 사용될 수 있습니다.

표 : A4VSO 시리즈 주요 변위 사양 및 성능 매개 변수

2.3 고급 가변 제어 기술

A4VSO 시리즈 유압 축 피스톤 펌프는 다양한 가변 제어 모드를 제공하며, 이는 다른 단조 공정 요구 사항에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다.

1.DR/DRG 일정한 압력 제어 : 시스템 압력이 설정 값에 도달하면 펌프는 변위를 자동으로 감소시켜 일정한 압력을 유지하며, 이는 안정적인 압력이 필요한 공정에 적합합니다.

2.LR 쌍곡선 상수 전력 제어 : 부하에 따라 변위를 자동으로 조정하여 펌프가 항상 최적의 전력 곡선에서 작동하여 에너지 효율을 향상시킵니다.

3.EO2 전기 비례 제어 : 전기 신호를 통한 변위의 정확한 제어, PLC 시스템과의 원활한 통합, 높은 수준의 자동화가있는 지능형 단조선에 적합합니다.

4.HD 유압 압력 제어 : 압력과 흐름 사이의 최상의 일치를 유지하기 위해 시스템 압력 변경에 따라 자동으로 조정됩니다.

이러한 고급 가변 제어 기술을 사용하면 A4VSO 펌프가 단조 공정의 각 단계의 전력 요구 사항을 정확하게 일치시켜 에너지 폐기물을 피하고 시스템 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

2.4 특수 환경에 대한 적응성을위한 설계

A4VSO 펌프는 고온 및 높은 먼지와 같은 단조 워크샵의 가혹한 환경을 목표로 다양한 적응 기능을 갖춘 다양한 기능으로 특별히 설계되었습니다.

·화염 방지 미디어 버전 : F2 유형은 HFC 물 글리콜 미디어에 최적화되어 있으며 외부 베어링 플러싱이 필요하지 않아 시스템 설계를 단순화합니다.

·강화 된 씰 : 중간 적응성 및 서비스 수명을 연장하기위한 강화 된 PTFE 샤프트 씰 및 특수 베어링 설계

·고온 적응성 : 최적화 된 밸브 플레이트 및 마찰 쌍 설계는 고온 환경에서 안정적인 작동을 보장합니다.

·오염 공차 : 오일 청결 수준은 NAS9이어야하지만 특수 설계를 통해 우발적 오염에 대한 내성이 향상됩니다.

이러한 기능을 통해 A4VSO 유압 축 피스톤 펌프는 다양한 단조 생산 환경에서 안정적으로 작동하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

3. 단조 장비에서 A4VSO의 전형적인 적용

프로세스 요구 사항이 다른 많은 유형의 단조 장비가 있습니다. A4VSO 축 피스톤 가변 펌프는 유연하고 가변적 인 특성과 고압 및 큰 흐름 성능으로 인해 다양한 단조 기계 유압 시스템에 이상적인 전원이되었습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 응용 프로그램 시나리오를 분석합니다.

3.1 단조 유압 시스템 프레스 유압 시스템

단조 프레스는 매우 높은 순간 압력과 정확한 모션 제어가 필요합니다. A4VSO 펌프는 일반적으로 이러한 장비에서 다음과 같은 방식으로 구성됩니다.

·메인 펌프 선택 : A4VSO250 또는 A4VSO355 사양, DR CONRFOUT SPALLES CONTROL, 안정적인 고압 오일 공급원 제공

·시스템 설계 : 여러 펌프가 병렬로 연결되어 축적기의 도움을 통해 즉각적인 높은 유량 수요를 충족시킵니다.

·압력 제어 : 작업 압력은 일반적으로 280-320bar 범위로 설정되며 특정 위조 공정에 따라 조정됩니다.

·에너지 절약 설계 : 유휴 스트로크가 빠르게 떨어지면 LR 상수 전력 제어 제어 또는 하중 감수 제어를 사용하여 변위가 자동으로 감소합니다.

대형 단조 회사는 A4VSO355DR 펌프 그룹에 의해 구동되는 8,000 톤 단조 프레스를 사용하여 원래 고정 변위 펌프 시스템에 비해 35% 에너지를 절약하고 단조 정확도와 반복성을 향상시킵니다.

3.2 스탬핑 생산 라인을위한 유압 전력 장치

자동차 패널 스탬핑 생산 라인에는 유압 시스템에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다 : 빠른 유휴 스트로크, 저속 정밀 스탬핑 및 높은 반복성. 이러한 응용 분야에서 A4VSO의 장점은 다음과 같습니다.

·빠른 응답 : swash 플레이트는 고속 스탬핑 사이클의 요구 사항을 충족하기 위해 짧은 조정 시간이 있습니다.

·정확한 흐름 제어 : EO2 전기 비례 제어는 서보 밸브와 완벽한 조정을 달성합니다.

·시스템 통합 : 횡단 구조는 기어 펌프와 쉽게 결합하여 다른 기능에 대한 차별화 된 압력과 흐름을 제공합니다.

·안정적인 압력 : 스탬핑 순간에 압력 변동을 피하기위한 우수한 압력 차단 특성

최신 프레스 라인은 종종 서보 제어 시스템과 함께 A4VSO180EO2 펌프를 사용하여 기존 시스템에 비해 25% 이상의 에너지를 절약하는 데 밀리미터 수준의 위치 제어 정확도를 달성합니다.

3.3 다층 단조 유압 시스템

다중 스테이션 단조 프레스는 여러 액추에이터에 동시에 전원을 공급해야하며 각 스테이션의 하중은 크게 다릅니다. 이러한 장비에서 A4VSO 펌프의 일반적인 응용 기능 :

·다중 펌프 조합 : 3-4 A4VSO125 또는 A4VSO180 펌프 그룹은 다른 워크 스테이션을 제공하는 데 사용됩니다.

·독립적 인 제어 : 각 펌프는 각 스테이션의 요구와 정확하게 일치하기 위해 다른 압력 차단 값으로 설정할 수 있습니다.

·유량 분포 : LR 상수 전력 제어를 통해 각 펌프의 부하와 자동으로 균형을 맞추기 위해 총 전력 소비를 최적화합니다.

·중복 설계 : 하나의 백업과 하나의 백업 구성은 지속적인 생산을 보장하고 스위칭 중에 시스템 성능은 일관성을 유지합니다.

베어링 링 링 멀티 스테이션 단조 기계가 4 개의 A4VSO125LR 펌프 장치를 채택한 후, 장비 활용률은 85%에서 93%로 증가했으며 고장 속도는 40% 감소했습니다.

3.4 특수 단조 장비의 적용

기존의 단조 장비 외에도 A4VSO 유압 축 피스톤 펌프는 다양한 특수 단조 장비에 널리 사용됩니다.

·등온 단조 유압 시스템 : 오랫동안 안정적인 압력을 유지해야합니다. A4VSO의 DR Control은 압력 변동이 ± 2bar 미만을 보장합니다.

·파우더 단조 프레스 : 동작의 부드러움은 매우 높으며 A4VSO의 저음과 부드러운 흐름 특성은 완벽하게 일치합니다.

·다 방향 다이 단조 장비 : 다중 유압 실린더가 함께 작동하며 A4VSO의 빠른 응답으로 이동의 동기화 정확도가 보장됩니다.

·고속 단조 해머 : 순간 흐름 수요는 크고 A4VSO는 피크 흐름을 제공하기 위해 대용량 축적기가 장착되어 있습니다.

이러한 특수 응용 프로그램은 A4VSO 펌프의 기술적 적응성 및 성능 신뢰성을 완전히 보여 주며 위조 산업에서 핵심 위치를 통합합니다.

표 : 다른 단조 장비에서 A4VSO의 일반적인 구성

4. A4VSO 펌프 선택 및 시스템 설계 포인트

올바른 선택 및 시스템 설계는 단조 장비에서 A4VSO 축 피스톤 가변 변위 펌프의 최상의 성능을 보장하기위한 핵심입니다. 이 섹션에서는 전문 선택 지침 및 기술 제안을 제공합니다.

4.1 변위 사양 선택 원리

A4VSO 펌프의 변위 사양을 선택할 때 다음 요소를 고려해야합니다.

흐름 요구 사항 : 유압 실린더 크기 및 작동 속도에 따라 최대 흐름 요구 사항을 계산하고 1500-1800rpm의 요구 사항을 충족 할 수있는 펌프를 선택하십시오.

영형계산 공식 : Q = (a × V) / 600 (l / min)

영형여기서 A는 유압 실린더 (CM²)의 유효 영역 인 경우 V는 작동 속도 (mm/s)입니다.

압력 요구 사항 : 장비의 최대 작업 압력 및 피크 압력을 확인하여 펌프의 정격 350bar 및 피크 400bar 한계를 초과하지 않도록하십시오.

전원 일치 : 드라이브 모터 파워가 과부하를 피하기에 충분한 지 확인

영형전력 계산 공식 : P = (P × Q) / (600 × η) (KW)

영형여기서 P는 압력 (막대)이고 Q는 유량 (l/min)이고 η는 전체 효율입니다 (일반적으로 0.85-0.9)

작업 시스템 고려 사항 : 지속적인 고 부하 작업의 경우 더 큰 크기를 선택하고 간헐적 인 작업을 위해 실제 요구에 따라 선택하십시오.

대부분의 단조 장비의 경우, A4VSO125 ~ A4VSO355는 일반적인 사양이며, 그 중 A4VSO250은 흐름, 압력 및 비용 요인의 균형을 맞추는 "보편적 사양"으로 간주됩니다.

4.2 가변 제어 방법을 선택하기위한 지침

A4VSO는 다양한 가변 제어 방법을 제공하며, 각각 고유 한 특성을 갖는 선택은 위조 프로세스 요구 사항과 결합되어야합니다.

1.DR/DRG 일정한 압력 제어 :

영형적용 가능한 시나리오 : 안정적인 압력이 필요한 단조 및 압력 유지 프로세스

영형장점 : 안정적인 압력, 우수한 에너지 절약 효과

영형참고 : 여러 펌프가 병렬로 연결되면 압력 차단 값을 정확하게 설정해야합니다.

2.LR 쌍곡선 상수 전력 제어 :

영형적용 가능한 시나리오 : 부하가 크게 변하지 만 총 전력이 제한되어야하는 경우

영형장점 : 전원을 자동으로로드하고 보호합니다

영형참고 : 정확한 압력 제어가 필요한 시나리오에는 적합하지 않습니다

3.EO2 전기 비례 제어 :

영형적용 가능한 시나리오 : 자동화가 높은 시스템 및 PLC와 통합해야합니다.

영형장점 : 정확한 제어, 복잡한 제어 전략을 실현할 수 있습니다

영형참고 : 전자 제어 시스템과 일치 해야하는 경우 비용이 상대적으로 높습니다.

4.결합 된 제어 :

영형일반적인 조합 : DRG+LR은 일정한 전압과 일정한 전력 듀얼 보호를 실현합니다.

영형해당 시나리오 : 시스템 보안에 대한 요구 사항이 높은 주요 장비

대부분의 단조 응용 프로그램에서 DR Control은 기본적인 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고급 장비는 EO2 컨트롤을 사용하여보다 지능적인 에너지 관리를 달성하는 것이 좋습니다.

4.3 유압 시스템 설계의 핵심 사항

A4VSO 펌프 주위에 장비를 단조하기위한 유압 시스템을 설계 할 때는 다음과 같은 측면에 특별한주의를 기울여야합니다.

오일 회로 설계 :

·구동을 사용하는 경우 여러 펌프를 직렬로 연결하여 다른 기능에 대한 독립적 인 오일 공급원을 제공 할 수 있습니다.

·오일 흡입구 파이프 라인의 직경은 오일 흡입구 압력이 0.2bar 이상인지 확인하기에 충분합니다.

·오일 배수 라인은 펌프 하우징 씰에 영향을 미치는 역 압력을 피하기 위해 오일 탱크로 다시 주도됩니다.

보조 구성 요소 선택 :

·오일 청결 레벨이 NAS9인지 확인하려면 βₓ≥75의 여과 정확도가있는 오일 흡입구 필터를 선택하십시오.

·최대 시스템 압력보다 20% 높은 정격 압력을 가진 고압 필터를 사용하는 것이 좋습니다.

·축합기 용량은 순간 흐름 수요, 일반적으로 주 펌프 흐름의 20-30%에 따라 계산됩니다.

보안 보호 :

·시스템에는 안전 밸브가 장착되어 있으며 압력 설정은 펌프 차단 압력보다 5-10% 높습니다.

·온도 모니터링 경보, 오일 온도가 65 °를 초과 할 때의 경고, 80 ℃에서 셧다운 보호

·석유 수준 및 오염의 온라인 모니터링, 예방 유지 보수

에너지 절약 설계 :

·멀티 펌프 시스템은 서로 다른 사양의 펌프 조합을 사용하여 다른 작업 조건의 흐름 요구 사항과 일치합니다.

·가변 변위 펌프와 가변 주파수 드라이브를 결합하여 에너지 소비를 더욱 줄이는 것을 고려하십시오.

·단조 프레스의 하향 잠재적 에너지를 회복하려면 2 차 조정 기술을 사용할 수 있습니다.

4.4 내화 유압 유체 시스템에 대한 특별 고려 사항

고온 또는 가연성 환경에서 장비를 단조하려면 종종 HFC 물 글리콜과 같은 내화 유압 오일을 사용해야합니다. 이 시점에서 A4VSO 펌프를 선택할 때 다음 사항이 언급되어야합니다.

·HFC 미디어 특성에 적응하려면 특별히 설계된 F 또는 F2 펌프를 선택하십시오.

·F2 모델에는 외부 베어링 플러싱, 단순화 시스템 설계가 필요하지 않습니다.

·작업 압력은 약 10% 감소하고 속도는 15-20% 감소해야합니다.

·연료 탱크는 열 소산을 향상시키기 위해 30% 더 큰 부피로 설계되었습니다.

·물개 및 호스는 물 글리콜 매체와 호환되어야합니다.

올바르게 선택된 A4VSO 펌프는 HFC 매체의 미네랄 오일과 유사한 성능과 수명을 달성 할 수있어 고온 단조 워크샵을위한 안전하고 안정적인 유압 전력을 제공합니다.

5. 설치, 시운전 및 유지 보수

올바른 설치, 표준화 된 시운전 및 과학적 유지 보수는 위조 장비에서 A4VSO 축 피스톤 가변 펌프의 장기 안정적인 작동을 보장하는 핵심입니다. 이 섹션에서는 전문적인 기술 지침을 제공합니다.

5.1 설치 사양 및 예방 조치

기계 설치 :

·축의 편차 <0.1mm 및 방사형 편차 <0.2mm를 보장하기 위해 탄성 커플 링을 채택하십시오.

·펌프 샤프트는 방사형 힘이 적용되지 않으며 장착 브래킷은 충분한 강성이 있습니다.

·구동 펌프의 경우 후속 펌프의 추가 부하가 허용 값을 초과하지 않습니다.

유압 연결 :

·오일 입구 파이프 직경이 충분하고 유량이 1.2m/s를 초과하지 않습니다.

·오일 배수 포트는 오일 탱크로 개별적으로 주도되며, 파이프 라인의 상승 경사는 공기 막힘을 피하기 위해> 5 °입니다.

·오일 누출 배압은 0.15MPA를 초과해서는 안되며, 그렇지 않으면 서보 가변 메커니즘의 감도에 영향을 미칩니다.

전기 연결 (가변 펌프) :

·비례 솔레노이드 밸브 케이블은 잘 차폐되어 전력선에서 멀리 떨어져 있습니다.

·제어 신호는 전원 공급 장치 전압과 일치하며 극성이 정확합니다.

·전자기 간섭을 피하기위한 신뢰할 수있는 접지

초기 시작 전에 확인하십시오.

·회전 방향이 올바른지 확인하십시오 (보통 샤프트 끝에서 볼 때 보통 시계 방향).

·탱크의 오일 레벨이 충분하고 오일 타입이 정확합니다.

·오일 흡입구 파이프 라인은 오일로 채워져 있으며 공기가 배출됩니다.

5.2 디버깅 단계 및 매개 변수 설정

무부하 디버깅 :

1.압력 조정 나사를 풀어 펌프를 최소 압력으로 둡니다.

2.모터를 시동하고 스티어링 및 비정상적인 소음을 확인하십시오.

3.10 분 동안 지속적으로 실행하고 쉘 온도가 고르게 상승 해야하는지 확인하십시오.

압력 설정 :

1.DR 제어 펌프 : 압력 조정 나사를 필요한 설정 값으로 점차 조입니다.

§단조 프레스는 일반적으로 280-320 바로 설정됩니다

2.LR 제어 펌프 : 최대 압력을 먼저 설정 한 다음 전력 곡선을 조정하십시오.

3.EO2 제어 펌프 : 컨트롤러를 통해 설정된 최대 압력 및 흐름 특성

트래픽 디버깅 :

1.각 동작의 속도가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

2.멀티 펌프 시스템은 각 펌프의 흐름 기여의 균형을 맞추어야합니다.

3.가변 메커니즘 응답 시간과 안정성을 확인하십시오

안전 테스트 :

1.압력 차단 기능을 테스트하여 펌프가 정해진 압력에 도달했을 때 압력을 바꿀 수 있음을 확인하십시오.

2.안전 밸브 개구 압력이 정상인지 확인하십시오 (펌프 차단 압력보다 5-10% 높음)

3.보호 장치의 효과를 확인하기 위해 결함 조건을 시뮬레이션합니다.

5.3 일일 유지 보수 및 정기 유지 보수

일일 검사 항목 :

·오일 레벨, 오일 온도 및 유유 품질

·펌프 작동 소음 및 진동 레벨

·외부 누출 점검

·필터 차압 표시

정기 유지 보수 콘텐츠 :

·500 시간마다 : 커플 링 정렬을 확인하고 장착 볼트를 조입니다.

·1000 시간마다 : 오일 흡입구 필터를 교체하고 샘플을 가져와 오일 오염을 테스트하십시오.

·2000 시간마다 : 가변 메커니즘의 유연성을 확인하고 제어 성능을 테스트하십시오.

·4000 시간마다 : 고압 필터를 교체하고 펌프 기술 상태를 완전히 확인하십시오.

오일 관리 지점 :

·NAS9 수준에서 석유 청결을 유지하고 정기적으로 오염을 확인하십시오.

·30-65의 최적 범위에서 오일 온도를 제어하십시오.

·수분 함량 (<0.1%) 및 산 값 변화를 모니터링합니다

·다른 브랜드의 오일을 섞지 말고 오일을 교체 할 때 시스템을 철저히 청소하십시오.

5.4 일반적인 결함 진단 및 문제 해결

불충분하거나 변동하는 압력 :

·가능한 원인 : 가변 메커니즘 고착, 제어 밸브 고장, 펌프의 내부 마모

·처리 : 제어 오일 회로를 확인하고 가변 메커니즘을 테스트 한 다음 펌프 체적 효율을 측정하십시오.

비정상 소음 :

·가능한 원인 : 캐비테이션, 베어링 손상, 느슨한 내부 부품

·처리 : 오일 입구 조건을 확인하고, 하우징 진동을 측정하고, 분해하고 필요한 경우 검사하십시오.

트래픽 드롭 :

·가능한 원인 : Swash 플레이트 한계 변경, 제어 신호 편차, 펌프 마모

·처리 : 통제 신호 점검, 최대 변위 테스트, 시스템 누출 측정

과열 :

·가능한 원인 : 과도한 내부 누출, 부적절한 오일 점도, 불충분 한 냉각

·조치 : 체적 효율 점검, 오일 사양 검증, 열 소산 조건 평가

변수는 응답 속도가 느립니다.

·가능한 원인 : 제어 압력이 충분하지 않음, 가변 피스톤 고착, 제어 밸브 고장

·처리 : 제어 오일 회로를 점검하고 가변 메커니즘을 청소하고 밸브 응답을 테스트하십시오.

포괄적 인 결함 기록 및 분석 시스템을 설정하면 잠재적 인 문제를 미리 감지하고 큰 실패를 피할 수 있습니다.

5.5 장기 서비스 외 유지 관리 조치

단조 장비를 오랫동안 종료 해야하는 경우 A4VSO 펌프에 대한 특별 유지 보수 조치를 취해야합니다.

1.펌프의 오래된 오일을 배출하고 녹 억제제를 함유 한 새 오일을 주입하십시오.

2.베어링 및 마찰 쌍의 표면에 오일 필름을 형성하기 위해 여러 사이클의 베어링을 수동으로 크랭크합니다.

3.노출 된 가공 표면은 방지 오일로 코팅되며 오일 포트는 나사 플러그로 밀봉됩니다.

4.가변 메커니즘은 중간 위치에 배치되어 스프링 응력을 방출합니다.

5.건조한 환경에 보관하고 정기적으로 녹을 방지 상태를 확인하십시오.

재 활성화 할 때 먼저 엔진을 수동으로 크랭크하여 확인한 다음 초기 시작 절차에 따라 단계별로 작동해야합니다.

6. 기술 및 경제 분석 및 사례 연구

6.1 전통적인 계량 펌프 시스템을 사용한 비교 분석

단조 장비에서 A4VSO 축 피스톤 가변 변위 펌프의 사용은 기존 고정 변위 펌프 시스템에 비해 상당한 이점이 있습니다.

에너지 소비 비교 :

·계량 펌프 시스템은 오버플로 밸브를 통한 압력을 조정하고 열 에너지 형태로 많은 양의 에너지가 낭비됩니다.

·가변 변위 펌프는 부하 수요에 따라 출력을 조정하여 일반적으로 30-50% 에너지를 절약합니다.

·변형 후, 2,000 톤의 단조 프레스 머신은 42%의 에너지 절약을 달성하여 연간 약 180,000kWh의 전기를 절약했습니다.

성능 비교 :

·가변 펌프 압력 제어가 더 정확하고 단조 크기 일관성이 향상됩니다.

·다양한 프로세스 단계의 요구를 충족시키기위한 흐름 조정

·유압 충격을 줄이고 시스템 신뢰성을 향상시킵니다

비용 비교 :

·초기 투자 : 가변 펌프 시스템의 경우 20-30% 더 높습니다

·운영 비용 : 가변 펌프 시스템보다 40-60% 낮습니다

·투자 회수 기간 : 보통 1-2 년

유지 보수 비교 :

·가변 펌프 오일 온도는 낮고 오일 수명이 연장됩니다.

·오버플로 조건을 줄이고 구성 요소 마모를 줄입니다

·시스템은 더 간단하고 실패 지점이 적습니다

표 : A4VSO 가변 펌프 시스템과 고정 펌프 시스템 간 포괄적 인 비교

6.2 전형적인 신청 사례 분석

사례 1 : 대형 단조 프레스의 에너지 절약 변환

중장비 공장의 1600 톤 단조 프레스는 원래 에너지 소비와 높은 오일 온도에 문제가있는 정량 펌프 + 비례 밸브 시스템을 사용했습니다.

·메인 펌프는 일정한 전력 제어 기능을 갖춘 2 개의 A4VSO355LR 펌프로 교체되었습니다.

·빠른 단조의 즉각적인 흐름을 충족시키기 위해 어큐뮬레이터의 보조 오일 공급을 늘리십시오.

변환 후 실제 측정 :

영형에너지 소비는 38% 감소

영형오일 온도는 72 ℃에서 58 ℃로 떨어졌다

영형단조 정확도 향상, 스크랩 률 감소 25%

영형투자 회수 기간 : 14 개월

사례 2 : 다단계 콜드 단조 기계의 유압 시스템 업그레이드

자동차 부품 공장에서 12 스테이션 콜드 단조 기계의 원래 시스템 압력은 제품 품질에 크게 변동했습니다. 해결책:

·4 개의 A4VSO125DR 펌프가 다른 워크 스테이션을 제어하는 ​​데 사용됩니다.

·각 펌프의 압력 차단 값을 정확하게 설정하여 압력 구배를 형성합니다.

·업그레이드 후 효과 :

압력 변동은 ± 15bar에서 ± 3bar에서 감소했습니다

제품 차원 공차는 30% 증가했습니다.

시스템 노이즈 감소 8db

사례 3 : 고온 워크숍 단조 생산 라인

특수 강철 단조 워크숍의 주변 온도가 높고 원래 시스템이 자주 실패합니다. 리노베이션 계획 :

·A4VSO250F2 펌프는 HFC 워터 글리콜 매체에 적응하도록 선택됩니다.

·파이프 라인 레이아웃을 최적화하여 압력 손실을 줄입니다

·변환 후 성능 :

시스템 신뢰성 향상, MTBF는 3 번 연장되었습니다

유압 오일 화재 위험을 제거하십시오

유지 보수 비용은 40% 감소

6.3 수명주기 비용 분석

단조 기계에서 A4VSO 펌프 사용의 경제적 타당성을 평가하려면 수명주기 비용 (LCC)을 고려해야합니다.

초기 비용 (capex) :

·펌프 단위 구매 비용

·시스템 변환 비용

·설치 및 시운전 비용

운영 비용 (OPEX) :

·에너지 소비 (60-70%)

·유지 보수 비용

·유체 및 필터 교체

·다운 타임 손실

잔류 가치 :

·장비가 은퇴 할 때의 잔류 가치

·거래 할인

단조 장비에서 A4VSO 펌프의 일반적인 수명주기 비용 분포 :

·초기 비용 : 15-25%

·에너지 비용 : 60-70%

·유지 보수 비용 : 10-15%

·잔류 가치 : 2-5%

선택 및 시스템 설계를 최적화함으로써 에너지 및 유지 보수 비용을 크게 줄일 수 있으며 초기 투자가 더 높아도 전체 LCC는 일반적으로 낮습니다.

6.4 ROI 계산 예

회사는 기존의 고정 변위 펌프 단조 기계를 A4VSO 가변 변위 펌프 시스템으로 업그레이드하는 것을 고려하고 있습니다.

기본 데이터 :

·리노베이션 투자 : 280,000 위안

·연간 운영 시간 : 6000 시간

·원래 시스템 전원 : 110kW

·예상 에너지 절약 : 35%

·전기 가격 : 0.8 위안/kWh

에너지 절약 혜택 계산 :

·연간 전기 절약 : 110kW × 35%× 6000H = 231,000 kWh

·연간 전기 절약 : 231,000 × 0.8 = 184,800 위안

기타 혜택 :

·유지 보수 비용 절감 : 약 20,000 위안/년

·폐기물 감소 : 약 30,000 위안/년

·총 연간 소득 : 약 235,000 위안

투자 회수 기간 :

·간단한 투자 회수 기간 : 28/23.5 음료 1.2 년

·돈의 시간 가치를 고려 : 약 1.5 년

이 사례는 A4VSO 시스템의 에너지 절약 변환이 일반적으로 매우 경제적임을 보여줍니다.

7. 미래의 개발 동향 및 기술 전망

7.1 인텔리전스 및 IoT 통합

앞으로, 단조 필드에서 A4VSO 축 피스톤 가변 펌프를 적용하면 지능형 기술을 깊이 통합 할 것입니다.

·조건 모니터링 : 펌프의 건강 상태를 실시간으로 모니터링하기위한 통합 압력, 온도 및 진동 센서

·예측 유지 보수 : 빅 데이터 분석을 기반으로 나머지 서비스 수명 예측 및 유지 보수 계획 최적화

·적응 형 제어 : 프로세스 매개 변수 및로드 변경에 따라 작동 지점을 자동으로 최적화합니다.

·원격 진단 : 산업 인터넷을 통한 원격 결함 분석 및 지침

Rexroth는 스마트 단조 식물에 대한 기본 데이터 지원을 제공하기 위해 차세대 펌프에 스마트 센서를 포함시키기 시작했습니다.

7.2 에너지 효율의 추가 개선

점점 더 엄격한 에너지 효율 요구 사항에 직면하여 A4VSO 펌프 기술은 계속 최적화 할 것입니다.

·새로운 마찰 쌍 재료 : 내부 누출을 줄이고 체적 효율을 98% 이상으로 증가시킵니다.

·최적화 된 제어 알고리즘 :보다 정확한 부하 매칭, 낭비되는 작업 감소

·하이브리드 전원 시스템 : 2 차 규정을 달성하기위한 가변 주파수 드라이브와 결합

·에너지 복구 기술 : 단조 기계의 하향 잠재적 에너지 사용을 위해 전기를 생성합니다.

이러한 혁신은 장비 유압 시스템을 단조 유압 시스템의 에너지 효율을 15-20%증가시켜 생산 비용을 더욱 줄일 것입니다.

7.3 새로운 재료 및 새로운 프로세스의 적용

재료 기술의 발전은 A4VSO 펌프의 성능 경계를 향상시킵니다.

·고강도 및 경량 재료 : 파워 밀도를 높이고 부피 및 체중 감소

·표면 처리 기술 : DLC 코팅과 같은 주요 마찰 쌍의 수명 연장

·복합 재료 응용 프로그램 : 일부 금속 부품 교체, 소음 및 비용 절감

·첨가제 제조 : 유압 성능을 최적화하기위한 복잡한 유량 채널의 통합 성형

이러한 혁신은 차세대 A4VSO 펌프가 생명을 30%연장하는 동시에 400 바를 초과하는 압력에서 작동 할 수있게 될 것으로 예상됩니다.

7.4 녹색이고 환경 친화적 인 방향

보다 엄격한 환경 규정은 A4VSO 펌프를 녹색 방향으로 유도합니다.

·생분해 성 유압유 적응 : 환경 친화적 인 미디어에 적응하도록 최적화 된 설계

·누설 제어 기술 : 제로 외부 누출의 표준

·소음 억제 : 구조 최적화를 통해 또 다른 3-5dB의 노이즈 감소

·재활용 가능한 설계 : 재료 회복 속도 및 분해 편의성 향상

앞으로 상점을 단조하는 유압 시스템은 더 깨끗하고 조용하며 환경과 조화를 이룰 것입니다.

7.5 표준화 및 모듈 식 개발

비용을 줄이고 배송 시간을 단축하기 위해 A4VSO 펌프가 향상됩니다.

·인터페이스 표준화 : 시스템 통합을 단순화하고 사용자 정의 요구 사항을 줄입니다.

·모듈 식 설계 : 표준 모듈을 결합하여 다양한 요구를 충족

·소프트웨어 구성 : 기능 조정은 하드웨어 변경 대신 매개 변수 설정을 통해 달성됩니다.

·글로벌 통합 플랫폼 : 여러 지역의 일관된 제품 기술 사양

이러한 추세를 통해 장비 제조업체는 가장 적합한 유압 솔루션을보다 빠르고 경제적으로 얻을 수 있습니다.

8. 결론과 권장 사항

8.1 기술 요약

단조 솔루션에서 A4VSO 축 피스톤 가변 펌프의 포괄적 인 분석을 통해 다음과 같은 기술적 결론을 도출 할 수 있습니다.

1.고압 및 고효율 : A4VSO 시리즈는 350bar의 정격 압력과 400bar의 피크 압력과 위조 공정 요구 사항을 완벽하게 일치시키기위한 다양한 가변 제어 방법을 가지고 있습니다.

2.상당한 에너지 절약 : 전통적인 정량적 펌프 시스템과 비교할 때 일반적인 에너지 절약은 30-50%이며 투자 투자 회수 기간은 짧습니다.

3.신뢰할 수 있고 내구성있는 : 항공 등급 베어링 및 최적화 된 마찰 쌍 설계 가혹한 단조 환경에서 장수를 보장합니다.

4.유연한 적응 : 40 ~ 1000ml/r의 변위 범위, 다양한 단조 장비의 요구를 충족시키기위한 다중 제어 모드

5.지능적인 예측 : 미래의 스마트 공장의 요구를 충족시키기위한 지능형 및 네트워크 개발 기술 재단 보유

8.2 선택 및 응용 프로그램 권장 사항

이 연구의 분석을 바탕으로 장비 제조업체 및 사용자를 위조하기위한 다음 권장 사항이 있습니다.

신제품 디자인 :

·A4VSO 가변 펌프 솔루션, 특히 125-355ml/r 사양에 우선 순위가 부여됩니다.

·프로세스 특성에 따라 제어 방법을 선택하십시오. 복잡한 공정에는 EO2 전기 제어가 권장됩니다.

·가변 변위 펌프의 장점에 대한 완전한 플레이를위한 유압 시스템의 합리적인 설계

기존 장비 수정 :

·고정 변위 펌프 시스템을 A4VSO 가변 변위 펌프로 변환하는 경제학 평가

·고 에너지 소비 및 고 부하 속도 장비의 변환에 우선 순위를 정합니다.

·투자 위험을 줄이기 위해 단계적 리노베이션을 고려하십시오

사용 및 유지 보수 :

·석유 청결도 NAS9 레벨을 엄격하게 유지하십시오

·펌프 상태 및 예방 유지 보수의 정기적 인 모니터링

·완전한 작동 및 유지 보수 파일을 설정하십시오

8.3 산업 개발 전망

"탄소 피크 및 탄소 중립성"목표의 발전으로 단조 산업은 에너지 효율을 향상시키기위한 더 큰 압력에 직면하게 될 것이며, A4VSO와 같은 고효율 유압 축 피스톤 펌프의 시장 점유율은 다음과 같습니다.

·고급 시장 : 지능형 및 네트워크 가변 펌프는 표준이됩니다.

·미드 엔드 시장 : 고정 변위 펌프에서 가변 변위 펌프로의 전환 가속화

·신흥 필드 : 고성능 펌프에 대한 수요가 증가하는 정밀 단조, 등온 단조 등과 같은

향후 5 년 동안 위조 장비의 유압 시스템에서 가변 변위 펌프의 침투 속도는 현재 약 45%에서 65% 이상 증가 할 것으로 예상되며, 그 중 A4VSO 시리즈는 기술 리더십을 유지할 것입니다.

8.4 최종 권장 사항

장비를 위조하기위한 새로운 유압 시스템을 업그레이드하거나 구축하려는 의사 결정자에게는 다음과 같이 권장합니다.

1.A4VSO 가변 펌프 솔루션, 특히 180-355ml/r 사양 제품을 평가하는 데 우선 순위가 부여됩니다.

2.설계 최적화를 보장하기 위해 숙련 된 시스템 통합기를 선택하십시오

3.장비를 최대한 활용하려면 운영자 유지 보수 교육에 투자하십시오.

4.장기적인 기술 협력 관계를 구축하고 제품 혁신을 추적합니다

A4VSO 축 피스톤 가변 변위 펌프의 입증되고 효율적인 솔루션을 채택함으로써 위조 회사는 상당한 에너지 절약, 품질 개선 및 경쟁력 향상을 달성하여 지속 가능한 개발을위한 견고한 토대를 마련 할 것입니다.