브랜드 이름: | SY Hydraulic |
모델 번호: | Sy-Hydraulic 실린더 |
MOQ: | 1 단위 |
가격: | USD 5000-500000 /unit |
지불 조건: | T/T |
공급 능력: | 달 당 1000 PC |
수력발전소 수력 실린더 200mm 구멍 고강도 5000kN 부하
특징:
1통합 된 기계 잠금 장치 (두중 수압 잠금 + 래체) DIN 15434에 따라 ±0.5° 정확도
2. 실린더 구멍 닦기 (Ra≤0.2μm) 의 실린드리시티 ≤IT7 등급은 밀폐의 사용 수명을 연장
3스마트 진단 인터페이스 (CANopen/Profinet) 는 1kHz 샘플링 속도에서 압력 / 온도 / 이동을 모니터링합니다.
4스플릿 타입의 브론즈 가이드 부시 (CuSn12) 마찰 계수 ≤0.08 및 PV 값 ≥30MPa·m/s
5반 회전 메커니즘 (ISO 3019에 따라 이중 키웨이 + 크로스 슬라이더) ≥5000N·m 토크를 견딜 수 있습니다.
6모듈형 설계 (ISO 6020/6022 장착) 다양한 게이트 유형 (플래프 / 방사선 / 미터) 에 호환
7비상 수동 펌프 포트 (G3/8" BSPP) 는 전력 손실 중 ≥3 전체 스트로크를 허용
8. 내장 된 오일 온도 제어 (PTC 히터 + 공기 냉각) 는 40-60mm2/s 점착성@50°C를 유지
9C5-M 경식 보호 (ISO 12944) 는 해안 프로젝트에서 ≥2000h 소금 스프레이 테스트를 통과합니다.
10비대칭 회로 설계 (차차 빠른 반환) ± 2% 정확도로 무부하 속도 ≥ 0.5m/s를 달성
기술 데이터:
매개 변수 범주- 네 | 기술 매개 변수- 네 | 기술 사양- 네 |
기본 매개 변수 | 도공 지름 | Φ200-Φ2500mm (H8 허용도급) |
뇌졸중 | 최대 단단계 스코어 24000mm (직면 ≤0.05mm/m) | |
작업 압력 | 16-45MPa (등급), 순간 압력 ≥1.5×등급 | |
재료 및 제조 | 실린더 몸체 재료 | 도장 27SiMn/34CrMo4 강철 (당력 ≥900MPa, 강력 ≥750MPa) |
피스톤 막대 표면 처리 | 레이저 클레이딩 + 하드 크롬 플래팅 ( 두께 0.05-0.1mm, 경도는 ≥900HV) | |
실린더 뚫기 마무리 | 정밀 선형 (Ra ≤0.2μm, 실린더성 ≤IT7 등급) | |
밀폐 및 누출 | 1차 밀폐 시스템 | PTFE 가이드 링 + PU U 밀폐 + 먼지 청소기 (유출 ≤0.1ml/min @35MPa) |
불필요한 정적 봉쇄 | 이중 O 링 + 백업 링 (비용률 ≥200%) | |
쿠션 & 모션 컨트롤 | 구부리기 | 3단계 수압 쿨링 (조각형 스트로틀링 + 탄력 축전기, ≥85%의 속도 저감) |
위치 센서 정확성 | 마그네토스트릭티브/LVDT 타입 (해상도 0.01mm, 선형성 ±0.05%FS) | |
환경 적응력 | 작동 온도 범위 | -40°C ~ +80°C (ASTM D2000 M4EE에 맞는 플루오르탄 밀폐) |
부식 저항성 | C5-M 경화 저항성 (HVOF WC-Co 코팅, ≥2000시간 소금 스프레이 테스트) | |
스마트 모니터링 | 압력 모니터링 | 피에오레시스티브 센서 (정확성 ±0.5%FS, 범위 0-50MPa) |
온도 모니터링 | PT1000 센서 (범위 -50°C ~ +150°C, 정확도 ±0.5°C) | |
진동 분석 | 삼축 가속도계 (주파수 반응 0-10kHz, 샘플링 속도 ≥10kHz) | |
안전성 및 신뢰성 | 폭발 압력 | ≥2.5×명압 (전체 길이의 ≤0.1%의 실린더 변형) |
피로 생활 | ISO 6402 기준 2백만 회전 (열열/상시 변형이 없다) | |
비상 수동 조작 | 통합된 G3/8" 수동 펌프 포트 (≥3 풀 스트록 동작) | |
설치 및 유지보수 | 장착 표면 평면성 | ≤0.05mm/m 장착 기판 평면성 |
유지보수 기간 | 밀봉 교체 주기는 ≥5년/100k주기 (MTTR ≤4시간) | |
에너지 효율성 및 친환경 | 수압 유체 호환성 | 미네랄 오일 및 HETG 바이오 오일과 호환됩니다 (DIN 51524에 따라 인증을 받은 밀봉) |
에너지 최적화 | 차차 회로 설계 (회전 도중 에너지 감소 ≥30%) |
사양:
실린더 타입 | 밀링 타입, 머리가 볼트, 베이스 용접 |
도공 지름 | 최대 2500mm |
막대 직경 | 최대 600mm |
스트로크 길이가 | 최대 24000mm |
피스톤 막대 재료 | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 |
막대기 표면 처리 | 단단한 크롬, 크롬/니켈, 세라믹 코팅 |
튜브 재료 | 탄소강 AISI1045 또는 ST523, 합금강 AISI4140, 스테인리스강 2Cr13 또는 1Cr17Ni2 |
튜브 표면 페인팅 | RAL에 따른 색상과 고객 요구에 따른 두께 |
장착형 | 클레비스, 크로스 튜브, 플랜지, 트리니온, 탕, 스레드 |
디자인 압력 | 최대 40Mpa |
포인 키트 종류 | PARKER, MERKEL, HALLITE, NOK, TRELLEBORG 그리고 다른 많은 사람들이 |
품질 보장 | 1년 |
인증서 | SGS, BV, ABS, GL, DNV 등 |
적용 | 중공업, 철강 공장, 수압 압력 등 |
응용 프로그램:
경쟁 우위:
1다방면 버퍼 구조: 피침형 가솔 밸브와 조절 가능한 덤핑 오리피스를 갖춘 3단계 완충 챔버는 속도 프로파일을 최적화하여 최종 스트로크 충돌 속도를 <0.2m/s로 줄입니다..기존 디자인에 비해 충격 흡수를 40% 향상시켜 물 망치 효과를 효과적으로 완화합니다.
2모듈형 어셈블리 구성: ISO 6020/1을 준수하는 스플릿 플랜지 연결은 배럴, 끝 캡 및 피스톤 구성 요소의 완전히 모듈형 어셈블리를 가능하게합니다.개별 모듈 ≤3T는 좁은 샤프트 공간에 설치를 용이하게 합니다., 완전 해체 없이 밀폐를 교체 할 수 있습니다.
3. 초-소형 고압 설계: 토폴로지 최적화된 기하학은 42 MPa 등급에서 직경-트랙 비율 1:15을 달성합니다. 벽 두께 20% 감소는 안전 인수를 ≥4 유지합니다.공간 제한으로 덤 상단 게이트 설치를 위해 이상적입니다..
4적응 온도 보상: 점착-온도 보상 밸브 스택은 자동으로 -20°C에서 80°C까지 완화 및 반압을 조정합니다.고도의 저수지에서 극심한 열 경사 하에서 속도 안정성 (± 3% 변동) 을 유지합니다..
수력 발전용 수압 실린더의 일반적인 분해 분석:
1버퍼 장치의 마모는 스트로크 끝에 충돌로 이어집니다. 빠른 열과 폐쇄로 홍수 게이트 시스템에서 흔합니다.폴리우레탄 완충 고리는 빈번한 충격으로 영구적으로 변형됩니다., 가솔렛 밸브 조절의 장애는 오일 스프레이를 유발합니다. 결함 특성은 단말 위치에서 금속 충돌 소리와 오일 온도의 비정상적 인 상승입니다.버퍼 구멍 압력 곡선은 정기적으로 검사되어야 합니다., 충격에 저항하는 복합 물질을 교체하고 완충 구멍 크기를 캘리브레이션해야합니다.
2. 낮은 압력 영역의 기름은 부화되어 동굴화 폭발을 형성하여 실린더의 내부 벽 코팅을 침식시킵니다. 이것은 높은 흐름 가이드 밸 컨트롤 실린더에서 일반적입니다.그리고 압력 변동이 3MPa를 초과하면 위험이 증가합니다.. 질소 축적기를 사용하여 시스템 압력을 안정화하고 흐름 속도 급격한 변화를 줄이기 위해 흐름 채널 디자인을 개선합니다. 초음파 결함 검출은 미크론 수준의 표면 구멍을 감지 할 수 있습니다.그리고 손상 된 실린더는 단단한 크롬으로 다시 가려야합니다..
3. 피스톤 막대 밀폐의 기름 필름 파열은 환경 오염 물질의 침입으로 윤활성 장애를 유발합니다. 이것은 종종 퇴적물이 많은 강의 게이트 실린더에서 발생합니다.이중 입술 먼지 반지와 기름 스크래퍼의 조합은 밀폐 수준을 향상시킬 수 있습니다. 스탠드 표면을 스크래치에 대해 매주 확인, 오일 물 함유량을 온라인 검출을 사용, 표준을 초과 할 때 원심 오일 정화 장치를 시작.